對于要購買的洛氏硬度計產品,可能有也可能沒有非常明確的要求。有明確要求的客戶在其產品零件圖紙上指定測試方法和硬度范圍。然而,對于沒有非常明確要求的客戶來說,這是很困難的。您選擇的洛氏硬度計必須確保其正確性和適用性。例如:產品零件在整機中的作用、耐磨性、強度、速度等要求。有兩種情況需要我們注意:第一,硬度不是物理量,它們之間沒有換算關系,只有比較關系,也就是說,通過對照表核對的數據只能作為參考。

當有明確的要求時,意味著客戶已經知道將要購買的產品,已經在同一個行業中被介紹,或者在產品圖紙上有明確的規定,例如洛氏硬度試驗(RockwellHRC),那么我們就可以將它們介紹給洛氏系列中每個型號的不同性能和適用范圍。

我們利用洛氏硬度計知識選擇客戶需要的硬度計。首先,我們必須了解客戶需要測試的材料、材料的熱處理和硬度測試方法,以及它們對性價比的要求,以便選擇適合他們需要的產品。當然,有許多不同形狀的材料。我們需要注意一些不規則的試件、薄片、球體,尤其是小試件(金屬原料的硬度差異不是很大,除非是一些特別軟的材料)。硬度測試的原理是被測件的平面必須垂直于壓頭的軸線,否則會對儀器造成損壞。有些試件需要預埋,預埋的試件只能放在顯微硬度計中,因為預埋的試件在大的測試力作用下會變形,無法測量正確的硬度值。材料的熱處理也是我們需要注意的一個方面。不同處理方法獲得的硬度差異很大。例如,淬火和退火是完全不同的要求。還有表面熱處理和涂層,在這里差別很大,但是只要我們知道加工的深度或厚度,我們就可以在布氏硬度計、洛氏硬度計、表面洛氏硬度計、低載荷維氏硬度計或顯微硬度計中進行選擇。我需要澄清一個問題。并非所有材料都可以進行硬度測試,包括一些非常軟的金屬。國外有水果、紙張、木材和巧克力硬度測試儀器,一些科研機構正在研制超低負荷硬度計。讓我們再談談試件的厚度。試件的厚度直接影響硬度計的選擇。根據國家標準,試件的厚度必須不小于壓痕深度的8~10倍。那么你怎么知道試件符合規定的要求?這里有一些方法

a.直接觀察:

根據規定要求對試樣進行測試,測試結束后觀察試樣的邊緣和背面(支撐面)是否有變形跡象。如果有痕跡,測試結果無效。這表明試件的厚度太薄,不能滿足試驗要求。此時,有兩種選擇。一種是重做試件,這不一定會導致某些零件不變。二是選擇較小的試驗力或較大的鋼球壓頭,只能在規定的要求范圍內進行。

b.公式計算:

布氏硬度試件厚度計算公式:h=0.102f/πdHB也可以使用圓中相交弦的定理。

洛氏硬度試驗件厚度計算公式:h=0.002*(100小時)*10(適用于a、d、c)[/小時/]小時=0.002×130小時×10(適用f、b、g、h、e、k)

表面洛氏硬度試樣厚度計算公式:h=0.001×100小時×10(不適用)

洛氏硬度計試樣厚度計算公式:h≈1/7d